隧道窑的热效率影响热耗的最大因素：窑具质量;窑车衬砖材料质量;烟气的空气过剩系数
常用的气体燃料燃烧设备(烧嘴)
气体燃料烧嘴：长焰烧嘴;短焰烧嘴;无焰烧嘴;高速调温烧嘴;脉冲烧嘴;
现代高速烧嘴的优点(相比传统气体燃料烧嘴)
(1)燃烧室的容积热力强度高，
(2) 烟气速度高，带动窑内气体作循环流动，
(3)能够燃烧低热值的燃气
(4)烟气中生成的NOx含量较低。
(5)节省燃料。
脉冲(高速调温)烧嘴工作原理：燃料与助燃空气的混合气脉冲地喷入燃烧室内，在一个适当的高温气氛中爆炸燃烧，从而形成脉冲的高速高温气流——————隧道窑烧嘴
隧道窑内，装有坯体的窑车迎着气流连续式或间歇式运动，一般将其分为三个带预热带、烧成带、冷却带窑的各带长度确定的一般原则：
1.预热带长度应根据排出废气温度来确定，废气离开排烟机温度应低于250℃;
2.烧成带长度根据保温时间来确定
3.冷却带长度根据出窑制品的温度来确定，一般应低于100℃
隧道窑的结构：(1)窑体(2)窑内输送设备(3)燃烧设备(4)通风设备——————隧道窑烧嘴
隧道窑的工作系统：
1、产品烧成部分：即窑体部分，设有各种气流进出口。
2、窑内输送设备：窑车与窑具
3、排烟系统：包括支烟道、主烟道、烟囱等。
4、燃料燃烧系统：燃料输送管道、燃料预热、燃烧器等。
5、气幕搅动系统：输送风管、风机、及各种调节阀
6、冷却系统：包括急冷、缓冷、快冷。
7、推车系统：为窑车运动提供动力，液压和螺旋推车机
8、窑车回路系统：包括窑内轨道和窑外轨道以及驱动设备——————隧道窑烧嘴
窑内气体产生分层的原因：预热带处于负压，易漏入冷空气而沉在下部，热气体在其上而产生分层现象。措施：用气幕或循环装置。
气幕：在窑横断面上，自窑顶及两侧窑墙上喷射多股气流进入窑内，形成一片气体帘幕。
组成：封闭气幕;搅动气幕;循环气幕;氧化气氛幕;急冷阻挡气幕
隧道窑的自动调节
1 隧道窑是连续性窑，在正常生产的情况下，窑内的温度、气氛、压力应该稳定。
2 产品种类变更，码坯方法，燃料质量和数量波动，风量改变，天气关系或地下水影响，使烟囱抽变化以及工人操作经验不同等。
3 窑内调节的主要参数是温度，其次是气氛。
4 压力调节—保证温度和气氛的稳定。
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